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Datos del producto:
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| Nombre del producto: | Sorbente de óxido de zinc a temperatura ambiente | Apariencia: | extrusiones de color azul claro |
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| Tamaño: | Φ4×4～15mm | Densidad a granel: | 0.9～1.1kg/L |
| Fuerza de aplastamiento lateral: | ≥40 N/cm | pérdida por desgaste: | ≤ 6% |
| Gran capacidad de absorción de azufre: | ≥10% (peso) | ||
| Alta luz: | Catalizador del hidrotratamiento,Catalizador sólido del ácido fosfórico |
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Sorbente de óxido de zinc a temperatura ambiente
1Características del producto y ámbito de aplicación
El sorbente de óxido de zinc es aplicable a la desulfuración profunda de propileno líquido y gases industriales de alimentación a temperatura ambiente.pero tiene cierta capacidad de conversión y absorción de COS en la corrienteEl azufre total (H2S+COS) en el flujo tratado puede ser inferior a 0,1 ppm.
2Propiedades físicas
| Apariencia | extrusiones de color azul claro |
| Tamaño | Para los vehículos de las categorías M1, M2 y M3 |
| Densidad de volumen | 0.9·1,1 kg/l |
3Normas de calidad
| Fuerza de aplastamiento lateral | ≥ 40 N/cm |
| Pérdida de desgaste | ≤ 6 por ciento |
| Capacidad de absorción de azufre | ≥ 10% en peso |
4. Condición de operación
| Presión | el ambiente a 3,0 MPa |
| Temperatura | 20°50°C |
| El GHSV | 500 ‰ 1000h-1 |
| El LHSV | 2 ¢ 5 |
| L/D del lecho de absorción | > 3 |
| Sulfuro en el flujo de alimentación (principalmente H2S) | < 10 ppm |
| Sulfuro en la salida | ≤ 0,1 ppm |
No se necesita regeneración para el sorbente gastado, pero la absorción puede continuar después de que el lecho de sorbente se rompa hasta que el catalizador esté finalmente saturado de azufre.La corriente de alimentación puede pasar a través del primer reactor incluso cuando se ha roto a travésEsto reduce el contenido de azufre en el flujo hasta el segundo reactor y aprovecha al máximo la capacidad de absorción del sorbente en el primer reactor.
5. Carga
(1) Limpiar el reactor de cualquier residuo y eliminar el polvo del sorbente.
(2) Instalar dos capas de red de alambre inoxidable de malla menor que el sorbente y luego 100 mm de profundidad de bolas inertes de 20-30 mm en la rejilla del reactor.Y de nuevo instalar dos capas de red de alambre inoxidable de tamaño de malla más pequeño que el sorbente en la parte superior de las bolas inertes.
(3) Utilice herramientas especiales para cargar el sorbente uniformemente en el reactor.Coloque una placa sobre el sorbente primero para que el operador pueda pisar..
(4) el mismo. Install a layer of stainless wire net of smaller mesh size than the sorbent and 100 depth ofΦ20～30m inert balls on top of the bed to prevent stripping of the sorbent by process stream and ensure uniform distribution of process flow.
6Inicio y cierre.
(1) Cierre todas las válvulas de entrada y salida antes del arranque, abra la válvula de entrada de propileno líquido y aumente la presión a 0,5 MPa/10 min.
(2) Abrir la válvula de salida lentamente cuando la presión del reactor se acerque a la de esa alimentación.Se ejecutará a un cuarto de carga durante cuatro horas y se analizará el azufre de salida para garantizar una concentración de azufre de salida no superior a 0.1 ppm.
(3) Aumentar a la mitad de carga cuando la concentración de azufre de salida es de hasta los requisitos del proceso y el tránsito a la operación de carga completa en varias horas.
(4) Cerrar primero la válvula de entrada y luego cerrar la válvula de salida para desconectar el reactor del sistema antes del cierre.
(5) Evite las fluctuaciones amplias de presión y carga, que pueden dañar el sorbente.
(6) Para el sistema de desulfuración de alimentación gaseosa, purgar el sistema con gas inerte (por ejemplo, nitrógeno) antes de arrancarlo o después de apagarlo.Se recomienda consultar el procedimiento para el T907 Sorbente de desulfuración de propileno líquido.
7- Transporte y almacenamiento
El sorbente se embala en barriles de plástico o hierro revestidos por bolsas de plástico para evitar la humedad o el ataque químico.
Persona de Contacto: Mr. James.Li
Teléfono: 86-13706436189
Fax: 86-533-6076766
